Мы уже неоднократно писали о шерстяных коврах,их преимуществах и пользе. Но сегодня мы хотим рассказать вам о том, как производится сырье для изготовления шерстяных ковров. 

Сначала необходимосостричь шерсть с животных с особой осторожностью, чтобы не повредить еецелостность. Специально обученные люди в процессе остригания сразу же отделяют поврежденную или испачканную шерсть. После этого оставшийся материал проходит сортировку исходя из его качества. Длина, толщина, волнистость и цвет шерсти –основные критерии при сортировке. Перед обработкой вся шерсть проходит стирку,а после высыхания ее прессуют в специальные тюки и транспортируют на фабрику.

На фабрике поступившие волокна загружаются в специальные станки с металлическими щетками, которые расчесывают и разделяют шерстяной материал. После этого шерстяные волокна поступают в металлические камеры, в которых благодаря воздушным потокам смешиваются  необходимые виды шерсти для получения нужной структуры волокна. В некоторых случаях шерсть может смешиваться с другими типами материалов, например с акрилом. Вся процедура смешивания занимает около часа, после чего сырье обрабатывается с помощью смеси минеральных масел. Эта процедура облегчает дальнейшую обработку шерсти.

Следующий этап обработки– кардо-чесальная машина, с помощью которой шерсть разделяется на параллельные пряди. На выходе весь материал напоминает шерстяную сетку. Следующий станок с помощью резиновых «фартуков» скручивает волокна в тонкую нить – так называемую рогницу. Рогница очень легко рвется и совсем хрупкий материал. Для того чтобы она стала настоящей шерстяной нитью, ее необходимо ссучить и пропустить через прядильный станок, который растягивает материал и плотно его скручивает.